1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
